Kā mēs visi zinām, korozijas kaitējums ir ārkārtīgi milzīgs, pasaulē ir daudz izskaidrojami gadījumi, centrifūgas kā ātrgaitas rotējoša iekārta, īpaši ātrgaitas centrifūgas, kā arī īpaši ātrgaitas centrifūgas, tās drošības prasības un spiedtvertnes ir vienlīdz svarīgas. Lielākā daļa uzņēmumu un vienību pēc centrifūgu iegādes, bet nav labi apkopi, izraisot dažas nopietnas sekas. Ne tikai daļām ir tendence uz koroziju, bet arī piesārņo atdalītos materiālus; Nopietnāks pat izraisīja lidmašīnas iznīcināšanu un cilvēku bojāeju. Šim nolūkam centrifūgu eksperti šajā rakstā vispusīgi analizēs centrifūgas vidi, korozijas parādības, cēloņus un aizsardzības pasākumus.
A. Centrifūgas vide
Centrifūgas ir sadalītas dažāda veida iekārtās pēc funkcijas un struktūras, taču tām visām ir kopīgas īpašības:
- 1. cilindrs ātrgaitas rotējošām daļām;
- 2. ar cilindru kā galveno korpusu, lai izveidotu atdalīšanas telpu;
- 3. cilindram ir formas struktūra;
- 4. cilindrā ir citi savienojumi vai piederumi.
Šie bungas raksturlielumi parāda, ka centrifūgas galvenā daļa ir sprieguma daļa, un tās īpašās formas ģeometrija nodrošina detaļu sprieguma sadalījumu vairākos apgabalos, vairāku daļu koordināciju un iespēju izveidot elektrisku pāri. ir iespējams, kas ir jāņem vērā.
B. Iespējama korozija
Metāla korozijas formas galvenokārt iedala vienādas korozijas un vietējās korozijas divās kategorijās, pirmajā tāpēc, ka šķietamo parādību ir viegli atrast, un vairumā rokasgrāmatu dati ir skaidrāk izteikti, šeit netiks sīki aprakstīti, tikai dažas diskusijas par pēdējo.
Vietējā korozija rodas tikai vietējā teritorijā, ir ārkārtīgi nopietns un kaitīgs bojājums, piemēram, punktveida korozija, spraugas korozija, starpkristālu korozija, sprieguma korozija, nodiluma korozija utt., centrifūgās lokālā korozija ir plaši izplatīta, jākoncentrējas uz tās veidošanos. jāanalizē mehānisms, jāveic pasākumi, lai tos pārvarētu.
- 1. Poru korozija ir ļoti kodīga parādība, galvenokārt viegli pasivējamā metālā, piemēram, nerūsējošajā tēraudā, iespējamo lokālās virsmas, šķīduma un aktīvo jonu defektu dēļ, kas var iznīcināt pasivēto plēvi (piemēram, halogēna jonus). , pasivētā plēve tiek lokāli iznīcināta, kā rezultātā veidojas elektriskie pāri, kā rezultātā rodas poru korozija. Pēc urbuma veidošanās, pateicoties centrbēdzes spēka lomai, tiks paātrināts elektriskā pāra dinamiskais process caurumā, lai nodrošinātu cauruma korozijas nepārtrauktību līdz perforācijai, kas atšķiras no statiskās punktveida parādības. .
- 2. Starpgraudu korozija izraisīs detaļu izturību un stiepjamību, izraisot daļas trauslām, tas ir sava veida no virsmas gar graudu robežu, lai attīstītos uz iekšu, ārējā virsma nav korozijas kaitīgu bojājumu pazīmju.
- 3. Nodiluma korozija nozīmē, ka detaļas virsma vienlaikus cieš no nodiluma un korozijas bojājumiem.
- 4. Sprieguma korozija ir korozīvā vidē, ko izraisa zināms stiepes spriegums, ko izraisa bojājumi. Tam ir šādas īpašības: atlikušais stiepes spriegums, ārējais spriegums, kodīga iespiešanās vide, lokāli defekti.
Iepriekš minētie četri korozijas veidi ir ārkārtīgi nopietni centrifūgai un var izraisīt nopietnas sekas.
C. Pasākumi
- 1. dažādi materiāli un atdalīšanas prasības, jāizvēlas dažādi modeļi. Pēc modeļa un galveno parametru noteikšanas stiprības detaļu materiāls tiek noteikts no pamatvirsmas saskaņā ar dažādu materiālu izturību pret koroziju dažādās vidēs, visaptverošām fizikālajām un ķīmiskajām īpašībām, izmaksu veiktspēju un daudziem citiem faktoriem. No paša materiāla viedokļa tas ir drošs mērķa materiālam, tāpēc, izvēloties materiālus, jāievēro šādi principi:
- a, Nav absolūta universāla pretkorozijas materiāla, mums ir pilnībā jāsaprot pielietojuma vide, mērķtiecīga materiāla izvēle, piemēram, nerūsējošais tērauds nav piemērots koncentrētai sērskābei, ir piemērots oglekļa tērauds.
- b. Nerūsējošais tērauds nav nerūsējošs, tikai gaisā un citā adaptīvā vidē.
- c. Vienā vidē pēc iespējas izvēlēties vienu un to pašu materiālu vai līdzsvarot potenciālos līdzīgus materiālus, lai neradītu pāra vidi.
- d. Visaptveroša izmaksu veiktspēja, īpaša uzmanība jāpievērš apstrādes tehnoloģiju ietekmei.
- 2. Strukturālā projektēšana
- Lielisks dizains var pagarināt iekārtas kalpošanas laiku un nodrošināt iekārtas drošību. Konstrukcijas projektēšanā konstrukcijas defekti, kas, visticamāk, paātrina koroziju, ir spriedzes koncentrācijas tendence un spraugas vide, dažreiz, lai gan metāla iegremdēšanas šķīdums, korozijas ātrums ir neliels; Tomēr spraugu veidošanās iekšējā šķīduma ķīmiskā un elektroķīmiskā stāvokļa dēļ (PH un potenciāla samazināšanās) izraisīs nopietnu spraugu koroziju, tāpēc projektēšanā jāpievērš uzmanība:
- a. Centieties izvairīties no nepilnību rašanās;
- b. tajā pašā vidē mēģiniet izmantot to pašu materiālu;
- c. nodrošināt detaļu viendabīgumu vai palielināt spiedes spriegumu;
- d. izvairieties no mirušu stūru veidošanās, lai nodrošinātu vienmērīgu šķidruma plūsmu.
- 3. virsmas aizsardzības pasākumi
- Korozijas kontroles pamatideja ir korozīvās vides izolēšana. Centrifūgas projektēšanā bieži tiek izmantotas virsmas apstrādes metodes, piemēram, atloki, cinkošana, hromēšana, ķīmiskā pārklāšana utt. Šīs metodes ir efektīvas daudzās vidēs, taču attiecībā uz rotējošām daļām ir jāpievērš uzmanība svarīgai parādībai: matricai. materiāls un pārklājums ir divu veidu materiāli, un to lineārās izplešanās koeficients ir atšķirīgs, kas rotējošo daļu elastīgās deformācijas laikā radīs atšķirīgu deformācijas apjomu, kā rezultātā rodas liels skaits mikroplaisu. Ja pastāv iepriekš minētā parādība, tas paātrinās korozijas veidošanos. Tāpēc rūpīgi jāpieņem virsmas aizsardzības metode rotējošām daļām.
4. Korozijas inhibitors
Centrifūga pati par sevi ietver dažādas disciplīnas, lai izmantotu centrifūgu, papildus dažiem no iepriekš minētajiem pasākumiem jāpievērš uzmanība arī tās lietošanas vides izpētei. Korozijas inhibitoru pielietojums tiek plaši izmantots arī praktiskajā pielietojumā. Dažās skarbās vidēs, izmantojot atbilstošus korozijas inhibitorus, detaļas var tikt pielietotas tik ilgi, cik to atļauj process, korozijas inhibitoru izmantošanai jābūt efektīvam centrifūgu lietojuma veidam.
5. Pareizs procesa dizains ir pareizs, materiālu izvēle ir saprātīga, bet priekšnoteikums centrifūgas korozijas novēršanai; Pareiza apstrādes tehnoloģijas pielietošana zināmā mērā ietekmē arī centrifūgas izturību pret koroziju. Apstrādes metodes parasti atstāj uz detaļām vai iekārtām daudzus defektus, piemēram, izmežģījumu, lokālu spriegumu utt., dislokācijas dēļ var rasties spraugas, nepamatotas iespīlēšanas pozicionēšanas metodes var izraisīt ekscentriskas detaļas, nepamatota griešana var radīt virsmas raupjumu, kā arī nepareizu montāžu, metināšanu. , nepamatota termiskā apstrāde, nevienmērīgs stiprinājuma skrūvju spēks utt., kā rezultātā rodas lokāla sprieguma koncentrācija. Tāpēc pareizas apstrādes metodes atrašana ir arī efektīvs veids, kā novērst koroziju.
