Vircas atūdeņošanas centrifūga

Īpaša centrifūgu sērija dubļiem. Šobrīd esošie modeļi un specifikācijas ir: LW450, LW500, lw550 un citas specifikācijas.
Produktam ir saprātīga struktūra, progresīva tehnoloģija, smalka ražošana, lieliska pielietojamība dubļu atdalīšanai un labs atdalīšanas efekts. Tas ir absorbējis moderno atdalīšanas tehnoloģiju gan mājās, gan ārvalstīs, izstrādājis un ieviesis jauninājumus jaunās dubļu atdalīšanas iekārtas, izmantojot uzņēmuma gremošanu. Tas ir izmantots tirgus praksē un sasniedzis labus rezultātus.
Salīdzinot ar plākšņu un rāmja filtra presi, mašīnai ir liela apstrādes jauda, ​​laba atdalīšanas veiktspēja, spēcīga pielāgošanās spēja, zema darba intensitāte, stabila veiktspēja, ērta uzstādīšana un darbība, maza grīdas platība un zemas uzturēšanas izmaksas, un tā var realizēt slēgtu. nepārtraukta automātiska atdalīšana.

Augsta efektivitāte, liels pārvietojums, enerģijas taupīšana, līdzsvars, augstas temperatūras izturība un nodilumizturība

Efektīvs
Liela apstrādes jauda
Efektīva jauna konusa leņķa tehnoloģija.
Baseins padziļinājās.
Taisnā bunga ir pagarināta.
Uz skrūves ir pievienots šķidrās fāzes vadotnes caurums. Šķidruma tvertnes padziļināšana un rotējošā cilindra pagarināšana var palielināt materiālu nosēšanās laiku.
Šķidrās fāzes virzošo caurumu pievienošana skrūvei var paātrināt šķidrās fāzes izvadīšanu, samazināt šķidrās fāzes uzturēšanās laiku bungā un efektīvi izmantot cilindra telpu. Apstrādes jauda ir ievērojami palielināta.

Liela nobīde
Izvadīto dūņu daudzums ir liels, un tiek pieņemts atbilstošs konusa leņķis, lai dūņas izžūtu un radītu lielu daudzumu dūņu.

Enerģijas taupīšana: īpašs enerģijas taupīšanas režīms
Ūdens taupīšana, mazgāšana ar nelielu ūdens daudzumu izslēgšanas laikā, bez mazgāšanas iedarbināšanas laikā, bez dzesēšanas ūdens.
Enerģijas taupīšanai mūsu uzņēmums ir patstāvīgi izstrādājis īpašu enerģijas taupīšanas sistēmu, kas pieder uzņēmuma galvenajam tehniskajam noslēpumam. Tādos pašos apstākļos enerģijas taupīšanas līmenis var sasniegt 15 procentus - 20 procentus.

Balance
Stingra līdzsvara pārbaude. Uzņēmums ir aprīkots ar cieto zaru dinamiskās balansēšanas mašīnu un visas mašīnas dinamiskās balansēšanas mašīnu, lai veiktu vairāk nekā trīs dinamiskā līdzsvara testus skrūvju stūmējam, cilindram un visai mašīnai, lai nodrošinātu aprīkojuma un produktu kvalitātes līdzsvaru.

Augstas temperatūras izturība
Materiāls: oglekļa tērauds un nerūsējošais tērauds. Nerūsējošais tērauds attiecas uz to, ka skrūves stūmējs, rotējošais cilindrs, ārējais apvalks, padeves caurule, drenāžas un izdedžu izplūdes caurule ir visi no nerūsējošā tērauda, ​​un pamatnes rāmis ir izgatavots no oglekļa tērauda; Oglekļa tērauds nozīmē, ka visa iekārta ir izgatavota no oglekļa tērauda.

Nodilumizturība
Spirālveida asmens ir pārklāts ar volframa karbīda tērauda loksni, lai izturētu nodilumu un saglabātu dinamisku līdzsvaru un stabilitāti; Taisnā cilindra iekšējā siena ir aprīkota ar šķērseniskām nerūsējošā tērauda nodiluma samazināšanas sloksnēm, lai efektīvi novērstu cilindra iekšējās sienas nodilumu; Cilindra izdedžu izvadā ir nomaināma keramikas bukse.
SKF ir izvēlēta kā galvenās dilstošās daļas - gultnis, šaura ķīļsiksna pie siksnas ieplūdes un importētais eļļas blīvējums.

Iekārta ir piemērota būvniecības dubļu, akmens dubļu, urbšanas dūņu, sārņu apstrādei, smilšu pagalma dūņu, tuneļu un alu dūņu, raktuvju dūņu apstrādei un citu dubļu atdalīšanai un atdalīšanai.

Šķidruma dzidrinātājam ir horizontāls dizains, kas līdzsvaro motora un bļodas izkārtojumu. Tāpēc lieliska darbības stabilitāte var samazināt vibrāciju.
Dubultā motora vadība var bezpakāpju regulēt bļodas un skrūvju daļu ātrumu.
Nepārtrauktajā centrifūgā skrūvju konveijera asmeņi tiek apsmidzināti ar nodilumizturīgu sakausējumu vai metināti ar cementētu karbīdu. Turklāt mūsu horizontālās horizontālās skrūvju centrifūgas galvenās sastāvdaļas, piemēram, rotējošā bļoda un skrūvju sastāvdaļas, ir izgatavotas no korozijizturīga nerūsējošā tērauda vai dupleksā tērauda, ​​tādējādi nodrošinot īpašu ātruma ierobežojumu un atdalīšanas attiecību.
Ir trīs dubļu atūdeņošanas aprīkojuma iespējas, tostarp cikloidālais pārnesums, planētu pārnesums un hidrauliskais diferenciālis, lai realizētu plašu diferenciāļa regulēšanas diapazonu. Tāpēc rūpnieciskā centrifūga ir piemērota visu veidu cietajām vielām.
Dažāda veida aizsardzība, lai nodrošinātu darbības drošību, tostarp aizsardzība pret pārmērīgu vibrāciju, gultņu temperatūras noteikšana, skrūvju konveijera griezes momenta aizsardzība, rotācijas un diferenciāļa noteikšana, slāpekļa pildījuma sprādziendroša aizsardzība, motr pārslodzes un pārkaršanas aizsardzība.
JG gumijas amortizatoram nav nepieciešamas enkura skrūves.

Nepārtraukta darbība, spirālveida izlāde, liela jauda.
Kompakta struktūra un ērta apkope
Vietne ir tīra un pilnībā slēgta;
Flokulanta un tīrīšanas ūdens daudzums ir neliels, un ikdienas ekspluatācijas izmaksas ir zemas;
Kompakts iekārtu izvietojums un neliela grīdas platība var būtiski samazināt zemes iegādi un ieguldījumus infrastruktūrā.

Atbilstoši lietotāja prasībām izstrādājuma kontakts var būt izgatavots no austenīta nerūsējošā tērauda (321, 316L...), Haines sakausējuma, titāna sakausējuma vai citiem pretkorozijas materiāliem.

Horizontālā skrūves centrifūga realizē cietā un šķidruma atdalīšanu, paātrinot cieto daļiņu nosēšanās ātrumu centrbēdzes spēka iedarbībā, pateicoties blīvuma starpībai starp cieto un šķidro fāzēm.
Centrifūga sastāv no diviem rotoriem, vienu sauc par cilindru, bet otru rotoru ir spirālveida izlādētājs (saīsināti spirāle). Kad cilindrs griežas ar lielu ātrumu, virca tvertnē griežas kopā ar cilindru un tiek pakļauta centrbēdzes spēkam, kas daudzkārt pārsniedz gravitāciju. Tādā veidā cietās daļiņas tiks atdalītas no šķidruma un nosēstos uz cilindra iekšējās sienas no centrifūgas cilindra ass. Skrūvju izkraušanas ierīce cilindrā griežas ar ātrumu, kas ir mazāks nekā cilindram, un nospiež nogulsnētās cietās daļiņas uz izdedžu izplūdi. Ātruma starpība starp ārējo cilindru un skrūvju izkraušanas ierīci ir atkarīga no pārnesuma attiecības un diferenciāļa ātruma.

Lietotāji var saprātīgi izvēlēties centrifūgas darba parametrus atbilstoši atdalītā materiāla (suspensijas) fizikālajām īpašībām, atdalīšanas prasībām, apstrādes jaudai, procesa prasībām un citiem faktoriem, lai iegūtu apmierinošu atdalīšanas efektu un ekonomiskos ieguvumus. Krāsas un materiālus var pielāgot.

Jo lielākas ir cietās daļiņas materiālā, jo vieglāk to atdalīt. Cieto daļiņu izmērs ir atšķirīgs. Galīgo atdalīšanas efektu nosaka mazu daļiņu cietā fāze. Iekārta parasti var noņemt cietās daļiņas, kas lielākas par 5 um. Kad cietās daļiņas ir īpaši smalkas, tās nenoguls un neatdalīsies, bet tiks izvadītas kopā ar dzidru šķidrumu; Galīgais atdalīšanas efekts ir atkarīgs no materiāla cieto daļiņu sadalījuma. Jo vairāk daļiņu ir virs 5 um, jo ​​labāks ir atdalīšanas efekts; Gluži pretēji, jo sliktāks ir atdalīšanas efekts.
Parasti kristālisko cieto fāzi un šķiedru cieto fāzi ir viegli atdalīt, savukārt floku un pastas cieto fāzi ir grūti atdalīt. Sakarā ar floku un pastas cietās fāzes lielo maksimālo šķīdību ūdenī, tas ir viegli paslīdēt, spiežot nogulsnes spirāli, kas ietekmē atdalīšanas efektu. Tāpēc, atdalot floku un pastas cieto fāzi, plūsmas tilpumam nevajadzētu būt pārāk lielam.
Jo lielāka ir svara atšķirība starp cieto un šķidro fāzi, jo labāka ir atdalīšana, gluži pretēji, jo sliktāks ir atdalīšanas efekts
Jo mazāka ir šķidruma viskozitāte, jo vieglāk to atdalīt. Ja šķidruma viskozitāte ir augstāka, dzidrinātajā šķidrumā esošā cietā fāze palielinās un atdalīšanas efekts pasliktinās. Šajā laikā materiāla temperatūru var paaugstināt un viskozitāti samazināt, lai uzlabotu atdalīšanas efektu (maksimālā padeves temperatūra nav lielāka par 95 grādiem).

No atdalīšanas viedokļa, jo mazāka ir padeves plūsma, jo mazāks ir materiāla aksiālais ātrums tvertnē, jo ilgāks ir materiāla uzturēšanās laiks bungā un jo labāks ir atdalīšanas efekts. Palielinoties padeves tilpumam, palielinās aksiālā plūsma, samazinās materiālu uzturēšanās laiks tvertnē un pasliktinās atdalīšanas efekts. Centrifūgas padeves tilpumu ierobežo arī skrūves maksimālā izdedžu izlādes jauda. Ja padeves tilpums ir pārāk liels, atdalītās nogulsnes netiks savlaicīgi izvadītas, kā rezultātā materiāls aizsprosto cilindru. Tāpēc atbilstošā barības plūsma jāizvēlas atbilstoši materiāla īpašībām, atdalīšanas prasībām un materiālu cieto vielu saturam. Parasti, ja cieto vielu saturs ir liels, barības tilpumam nevajadzētu būt pārāk lielam. Atbilstošo padeves plūsmu var noteikt pēc dažādu plūsmu atdalīšanas efektu salīdzināšanas. Parasti ir ieteicams, lai grūti atdalāmu materiālu plūsma nebūtu pārāk liela, un viegli atdalāmu materiālu plūsma var būt lielāka, taču pievērsiet uzmanību maksimālajai spirāles izdedžu izplūdei, pretējā gadījumā tas izraisīs materiāla aizsprostojumu.

Populāri tagi: vircas atūdeņošanas centrifūga, Ķīnas vircas atūdeņošanas centrifūgu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca