Produkta apraksts
Šis aprīkojums ir LW sērijas produkts, ko parasti izmanto dehidratācijai un koncentrēšanai. Plaši izmanto sadzīves un rūpniecisko notekūdeņu dūņu maksimālās atūdeņošanas prasībām. To raksturo mazs izmērs, liels rotācijas ātrums un maza apstrādes jauda, un to izmanto situācijās, kad nepieciešami lieli atdalīšanas faktori un maza apstrādes jauda. Pēc praktiskā pielietojuma to var iedalīt: dzidrināšanas veids, dehidratācijas veids, koncentrācijas veids, atdalīšanas veids, klasifikācijas veids, ekstrakcijas veids; Lietotāji var izvēlēties paši. Dehidratācijas horizontālā spirālveida centrifūga ir piemērota viegli atdalāmiem materiāliem ar lielu daļiņu izmēru, lielu cietā un šķidruma blīvuma starpību, zemu viskozitāti, augstu koncentrāciju, spēcīgu apstrādes jaudu un lielāku sausumu nekā skaidrību. Materiāliem, piemēram, dūņām vai notekūdeņiem, kas satur smalkas daļiņas, parasti ir jāpievieno flokulanti, lai smalkās daļiņas kondensētu lielās daļiņās, kuras pēc tam atūdeņo, izmantojot sedimentācijas centrifūgu.
Darbības princips
Horizontālā skrūves centrifūga balstās uz blīvuma starpību starp cieto un šķidro fāzi, lai paātrinātu cieto daļiņu sedimentācijas ātrumu centrbēdzes spēka iedarbībā, lai panāktu cietā šķidruma atdalīšanu. Centrifūga sastāv no diviem rotoriem, no kuriem vienu sauc par cilindru, bet otrs rotors ir skrūvju izlādētājs (saukts par skrūvi). Kad cilindrs griežas ar lielu ātrumu, virca cilindrā griežas kopā ar cilindru un tiek pakļauta centrbēdzes spēkam, kas daudzkārt pārsniedz gravitāciju. Tādā veidā cietās daļiņas tiks atdalītas no šķidruma un nosēstos uz cilindra iekšējās sienas no centrifūgas veltņa vārpstas. Skrūves izlādētājs, kas atrodas cilindra iekšpusē, griežas ar ātrumu, kas ir mazāks nekā cilindrs, un nospiež nogulsnētās cietās daļiņas uz izdedžu izplūdi. Atšķirīgais griešanās ātrums starp ārējo cilindru un skrūves izlādētāju ir atkarīgs no diferenciāļa transmisijas attiecības un tā rotācijas ātruma .
Priekšrocība
Šī šķidruma dzidrināšanas ierīce ir piemērota horizontāls dizains kas līdzsvaro elektromotora un bļodas izkārtojumu. Tā rezultātā izcilā darbības stabilitāte rada minimālu vibrāciju.
Dubultā elektromotora vadība nodrošina bezpakāpju ātruma regulēšanu bļodas un spirālveida komponentiem.
Ritošā konveijera lidojums šajā nepārtrauktajā centrifūgā ir krāsots ar nodilumizturīgu sakausējumu vai metināts ar cieto sakausējumu. Turklāt galvenās mūsu horizontālās dekantera centrifūgas sastāvdaļas, piemēram, rotējošā bļoda un spirālveida daļas, ir izgatavotas no korozijizturīga nerūsējošā tērauda vai divfāzu tērauda, tādējādi nodrošinot izcilus ātruma ierobežojumus un atdalīšanas attiecību.
Mūsu dubļu atūdeņošanas aprīkojumam ir trīs iespējas, tostarp cikloidālais pārnesums, planētu pārnesums un hidrauliskais diferenciālis, kas nodrošina lielu diferenciāļa regulēšanas diapazonu. Tāpēc šo rūpniecisko centrifūgu var izmantot dažādām cietām vielām.
Mūsu horizontālajai dekantera centrifūgai ir pieejamas vairākas aizsardzības, lai nodrošinātu darbības drošību, tostarp aizsardzību pret pārmērīgu vibrāciju, gultņu temperatūras noteikšanu, skrūvju konveijera griezes momenta aizsardzību pret rotāciju un ātruma diferenciālo noteikšanu, kā arī ar slāpekli pildītu sprādziendrošu aizsardzību, motora pārslodzi un pārkaršanu. aizsardzību.
JG tipa gumijas amortizatoram nav nepieciešamas enkura skrūves.
Galvenās īpašības
1. Lielais cietās vielas saturs paātrinās centrifūgas daļu nodilumu, kas saskaras ar dūņām. Lai atrisinātu šo problēmu, Shenzhou izmanto volframa karbīda materiālu nodiluma daļām, piemēram, skrūves asmenim, cieto vielu izvadīšanas portam un dūņu sadales portam. Šāda veida aizsardzība pagarinās iekārtas kalpošanas laiku.
2. Enerģijas patēriņš rada lielas bažas lietotājiem. Lai labāk izspiestu cieto kūku, dekantera centrifūgai jābūt aprīkotai ar motoriem, kuriem ir pietiekams griezes moments. Lai samazinātu enerģijas patēriņu karafes darbības laikā, Shenzhou izstrādāja 2 vienību piedziņas motorus kā parasto līdzstrāvas kopnes režīmu, kas parastos darbības apstākļos padara aizmugurējo motoru par ģeneratoru.

Skrūvju izgatavošana1 Ātrgaitas dinamiskā līdzsvara noteikšana1 Skrūvju izgatavošana2
Shenzhou aprīkots VFD vadības panelis atūdeņošanas dekantera centrifūgai. Atbilstoši dažādiem dūņu apstākļiem un apstrādes mērķim lietotājs var iestatīt mašīnas darbības ātrumu un diferenciālo ātrumu. Visus iestatījumus var veikt HMI skārienekrānā. Pievienojot temperatūras un vibrācijas sensoru un uzstādot signāla uztveršanas ierīci vadības panelī. VFD panelis var parādīt darbības stāvokli un uzraudzīt mašīnu. VFP vadības panelī SZ parasti uzstāda VFD un citus elektriskos komponentus padeves sūkņa vadībai.
Dūņu atūdeņošanas komplektā dekantera centrifūga ir galvenā iekārta, savukārt tā vienmēr ir aprīkota ar dūņu padeves sūkni, polimēru dozēšanas bloku un cieto kūku skrūvju konveijeru, lai izveidotu integrētu paketi.
Galvenās izvēles
Saskaņā ar lietotāja prasībām izstrādājuma saskares daļas var būt izgatavotas no nerūsējošā austenīta (321, 316L…), Haynes sakausējuma, titāna sakausējuma vai citiem preterozijas materiāliem.
Tehniskais parametrs
|
Modelis |
Diametrs |
Garums |
maksimālais ātrums (r/min) |
L/D attiecība |
G-spēks (g) |
Jauda |
Galvenā motora jauda |
Svars |
Izmērs (L*W*H) |
|
(mm) |
(mm) |
(m3/h) |
(kW) |
(Kilograms) |
(mm) |
||||
|
LW450*1350 |
450 |
1350 |
3000 |
3 |
2268 |
4-20 |
30 |
2000 |
2870*1700*1130 |
|
LW450*1800 |
450 |
1800 |
2800 |
4 |
1976 |
4-25 |
37 |
2500 |
3320*1700*1130 |
|
LW500*1250 |
500 |
1250 |
2800 |
2.5 |
2195 |
5~25 |
37 |
2500 |
2770*1800*1170 |
|
LW500*1500 |
500 |
1500 |
2800 |
3 |
2195 |
5~30 |
37 |
2680 |
3020*1800*1170 |
|
LW500*2000 |
500 |
2000 |
2500 |
4 |
1750 |
5-35 |
45 |
4000 |
3520*1800*1170 |
|
LW530*1855 |
530 |
1855 |
2600 |
3.5 |
2006 |
5-38 |
55 |
4680 |
3885*1350*1600 |
|
LW530*2120 |
530 |
2120 |
2400 |
4 |
1709 |
5-40 |
55 |
4800 |
4150*1350*1600 |
|
LW550*1855 |
550 |
1855 |
2600 |
3.5 |
2006 |
5-35 |
55 |
2680 |
3885*1350*1600 |
|
LW550*2120 |
550 |
2120 |
2400 |
4 |
1709 |
5-40 |
55 |
4000 |
4150*1350*1600 |
|
LW650*1950 |
650 |
1950 |
2200 |
3 |
1761 |
6-45 |
75 |
5000 |
4840*1510*1720 |
|
LW650*2600 |
650 |
2600 |
2000 |
4 |
1456 |
6-65 |
90 |
6000 |
5490-1510*1720 |
|
LW720*2160 |
720 |
2160 |
2000 |
3 |
1612 |
7-80 |
120 |
6000 |
5200*1600*1800 |
|
LW720*2880 |
720 |
2880 |
2000 |
4 |
1306 |
7-90 |
120 |
8000 |
3100*1600*1800 |
|
LW760*2280 |
760 |
2280 |
2200 |
3 |
2060 |
10-90 |
110 |
10000 |
4892*1950*1610 |
|
LW760*3040 |
760 |
3040 |
2000 |
4 |
1702 |
10-120 |
132 |
12500 |
5652*1950*1610 |
|
LW800*2400 |
800 |
2400 |
1800 |
3 |
1451 |
20-100 |
150 |
12000 |
5820*2000*1300 |
Produkta informācija
Spirālveida padevējs
Spirālveida padevējs ir izgatavots no 304 nerūsējošā tērauda, un tiek pieņemts kalšanas process, kas var uzlabot tā izturību pret koroziju.
BD struktūra, izsmidzinot cieto sakausējumu pulveri uz asmens virsmas. Biezums pārsniedz 3 mm. Spirālveida izeja ir aprīkota
ar nomaināmu cieta sakausējuma uzmavu, kas ievērojami pagarina mašīnas asmens kalpošanas laiku. Pateicoties šai tehnoloģijai, iekārtas uzturēšanas izmaksas ir ievērojami samazinātas. Citas detaļas, kas saskaras ar materiālu, ir 304 nerūsējošais tērauds.

Bungas
Bungas ir izlietas no 304 nerūsējošā tērauda centrbēdzes liešanā, tiek pieņemts kalšanas process, kas var uzlabot tā izturību pret koroziju, nomaināmā sakausējuma uzmava ir uzstādīta cietvielu izvadā, lai cilindra izejas pamatmateriāls netiktu nolietots, un nodilumizturīgais stienis ir uzstādīts cilindrā, lai cilindrs iekšpusē nebūtu nolietots.

PLC vadības panelis
Elektriskā vadība izmanto dubultās pārveidošanas automātiskās vadības sistēmu, kas var parādīt tādus parametrus kā frekvence, griešanās ātrums, diferenciālais ātrums un galvenā un papildu elektriskā dzinēja strāva.
Elektriskās sastāvdaļas: SIEMENS/Schneider/ABB

Produktu apraksts
Iekārtai ir nepārtrauktas barošanas un izlādes īpašības. Ķīmiskās atdalīšanas iekārtas ir izmantotas divfāžu (ciets šķidrums) un trīsfāzu (ciets šķidrums) vircas atdalīšanai ķīmijas, farmācijas, vides aizsardzības, kalnrūpniecības, pārtikas un citās nozarēs. Tālāk uzskaitītie dažādie materiāli tiek izmantoti tikai daļēji, un arvien vairāk tiek izmantoti dažādi jauni lietojumi. Konkrētiem materiāliem ir jāiziet testi vai analoģijas, lai noteiktu atbilstošās centrifūgas tipu un tehniskos parametrus. Ķīmija, nafta, pārtika, farmācija, virtuves eļļas un ūdens atlikumi, magnētisko daļiņu apstrāde, notekūdeņu attīrīšanas iekārtas, farmācijas rūpnīcas, pārtikas rūpnīcas, laboratorijas, naftas rūpniecība, jaunā enerģētikas nozare, biotehnoloģija, ķīmiskā šķiedra, polimēru materiāli, ādas ražošana, kosmētika, drukāšanas un krāsošanas rūpnīcas, adīšanas iekārtas, vides aizsardzības tehnoloģijas utt.
Ķīmiskā rūpniecība: polietilēns, polistirols, fumārskābe, urīnviela, amonija sulfāts, kālija nitrāts, poliamīds, kaprolaktāms, nātrija karbonāts, kombinētie mēslošanas līdzekļi, nātrija hlorīds, tradicionālā ķīniešu medicīna, nātrija sulfīts, žults alauns, PVC, ferīts, polipropilēnglikols , dažādi sveķi utt.
Pārtika: citronskābe, vīnskābe, nātrija glutamāts, aminoskābes, sāls, granulēts cukurs, ksilīts, kukurūzas šķiedra, saharīns, lini, kafija utt.
Kalnrūpniecība: dzelzs sulfāts, vara sulfāts, niķeļa sulfāts, amīna tiocianāts utt.
Rūpniecisko un sadzīves notekūdeņu attīrīšana
Naftas un gāzes urbšanas dūņu/urbšanas šķidruma kontrole
Cietes mazgāšana, atdalīšana un dehidratācija
Antibiotiku izdalīšana no micēlijas un fermentācijas buljona
Sojas pupu un kviešu proteīna dehidratācija
Zivju miltu un gaļas dehidratācija
Destilētāja graudu dehidratācija.
Augļu sulas dzidrināšana un ekstrakcija
Dzīvnieku un augu eļļu izolēšana un attīrīšana
Olīveļļas, palmu eļļas un avokado eļļas ražošana un attīrīšana
Akmeņogļu darvas atdalīšana un attīrīšana
Kaolīna un grafīta klasifikācija
Krāsvielu un pigmentu šķirošana un dehidratācija
Tīras ogļu putu flotācija un gļotu atūdeņošana
Minerālu klasifikācijas un dehidratācijas darbības princips
Piekares materiālu raksturojums
Jo lielākas ir cietās daļiņas materiālā, jo vieglāk to atdalīt. Cieto daļiņu izmērs ir atšķirīgs, un galīgo atdalīšanas efektu nosaka mazo daļiņu cietā fāze. Šī iekārta parasti var noņemt cietās daļiņas, kas pārsniedz 5 um. Kad cietās daļiņas ir īpaši mazas, tās nenosēžas un neizdalās, bet tiks izvadītas kopā ar dzidrināto šķidrumu; Galīgais atdalīšanas efekts ir atkarīgs no cieto daļiņu sadalījuma materiālā. Jo vairāk daļiņu virs 5 um, jo labāks atdalīšanas efekts; Gluži pretēji, atdalīšanas efekts ir sliktāks.
Parasti kristāliskas cietvielas un šķiedru cietās vielas ir vieglāk atdalīt, savukārt floku un pastas cietās vielas ir grūtāk atdalīt. Sakarā ar floku un pastas cieto vielu lielo maksimālo šķīdību ūdenī, spirāli spiežot nogulsnes, tās ir viegli paslīdēt un ietekmēt atdalīšanas efektu, tāpēc plūsmas ātrumam nevajadzētu būt pārāk lielam, atdalot floku un pastas cietās vielas.
Jo lielāka ir svara atšķirība starp cieto un šķidro fāzi, jo labāka ir atdalīšana, un otrādi, jo sliktāks atdalīšanas efekts Jo zemāka šķidruma viskozitāte, jo vieglāk to atdalīt. Ja šķidruma viskozitāte ir augstāka, dzidrinātajā šķidrumā esošās cietās vielas palielinās, un atdalīšanas efekts kļūst sliktāks. Šajā laikā materiāla temperatūru var paaugstināt un viskozitāti samazināt, lai uzlabotu atdalīšanas efektu (maksimālā padeves temperatūra nav lielāka par 95 grādiem).
Barības plūsmas izvēle (ti, apstrādes jauda)
No atdalīšanas viedokļa, jo mazāks ir padeves plūsmas ātrums, jo mazāks ir materiāla aksiālais plūsmas ātrums bungā, jo ilgāks materiāla uzturēšanās laiks bungā un labāks atdalīšanas efekts. Palielinoties padeves tilpumam, palielinās aksiālais plūsmas ātrums un samazinās materiāla aiztures laiks bungā. Atdalīšanas efekts pasliktinās.
Centrifūgas padeves tilpumu ierobežo arī spirāles maksimālā izdedžu noņemšanas jauda. Ja padeves tilpums ir pārāk liels, atdalītās nogulsnes netiks savlaicīgi izvadītas, kā rezultātā cilindrs tiek bloķēts.
Tāpēc, izmantojot centrifūgu, atbilstošais padeves plūsmas ātrums jāizvēlas, pamatojoties uz materiāla īpašībām, atdalīšanas prasībām un materiāla cieto saturu. Parasti, ja cietās vielas saturs ir liels, padeves ātrums nedrīkst būt pārāk liels. Atbilstošo padeves ātrumu var noteikt pēc dažādu plūsmu atdalīšanas efektu salīdzināšanas. Parasti ir ieteicams, lai plūsmas ātrums nebūtu pārāk liels materiāliem, kurus ir grūti atdalīt, un plūsmas ātrums materiāliem, kurus ir viegli atdalīt, var būt lielāks. Tomēr uzmanība jāpievērš maksimālajam spirāles izdedžu izplūdes daudzumam, pretējā gadījumā tas izraisīs materiāla aizsprostojumu
Produktu iepakojums
Lai labāk nodrošinātu Jūsu preču drošību, tiks nodrošināti profesionāli, videi draudzīgi, ērti un efektīvi sūtījumu iepakošanas pakalpojumi.


Tehniskais dienests
- Tehniskais virziens uzstādīšanas, atkļūdošanas laikā
- Apmācība darbam un apkopei
FAQ
Q1. Kādas ir jūsu priekšrocības? Kāpēc mēs izvēlamies tevi?
A:1) Vairāk nekā 50 gadu pieredze centrifūgu un separatoru ražošanā un pētniecībā un attīstībā. Mums ir visprofesionālākās metodes un komanda. Vairāk priekšrocību cenā
2) Lieliska ražošanas jauda, ilgtspējīga piegāde. Saskaņā ar klientu prasībām mēs atbalstām pielāgoto komplektu.
3) Mēs izmantojam slavenus labas kvalitātes materiālus un labāko ražošanas procesu
Q2. Kāds ir maksājums?
A: T/T būtu labāk ar ātru pārskaitījumu un nelielām bankas maksām. LC varētu arī pieņemt, bet
procedūra ir sarežģīta un maksa ir augsta. Varat arī izmantot Western Union un Paypal.
Q3.Vai jūs esat rūpnīca vai tirdzniecības uzņēmums?
A: Mēs esam profesionāls ražotājs. Mēs esam ļoti laipni gaidīti klienti no visas pasaules, lai apmeklētu mūsu rūpnīcu un sadarbotos ar mums.
Q4. Cik ilgs ir garantijas laiks?
A: 12 mēneši.
Populāri tagi: rūpnieciskā lieljaudas centrifūga, Ķīnas rūpniecisko lieljaudas centrifūgu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca









